盘点近些年的新型阻燃技术
自阻燃氯化橡胶诞生生以来 ，利用化学方法阻燃高聚物已经有上百年历史 。近年来随着人们安全意识、环保意识的提高，阻燃要求越来越受到重视 ，阻燃技术也得到了飞速发展 ，新型阻燃技术不断涌现 。下面小编来简单介绍几项新型阻燃技术。
1.微胶囊化技术
将微胶囊化应用于阻燃剂中 ，是近年来发展起来的一项新技术 。微胶囊化的实质 ，是把阻燃剂粉碎成微粒后，将有机物或无机物对之进行包裹，形成微胶囊阻燃剂 ，或以表面很大的无机物为载体 ，将阻燃剂吸附在这些无机物载体的空隙中 ，形成蜂窝式微胶囊阻燃剂 。微胶囊技术具有可防止阻燃剂迁移 、提高阻燃效力 、改善热稳定性等诸多优点，对组分之间复合与增效、制造多功能阻燃材料也十分有利。
2.超细化技术
无机阻燃剂具有稳定性高 、不易挥发 、烟气毒性低和成本低等优点，但是由于其与聚合物相容性较差，添加量大，使材料力学性能与耐热性能都有所降低 。目前 ，氢氧化铝（ATH）的超细化、纳米化是主要研究开发方向。ATH大量添加会降低材料的机械性能 ，通过微细化再进行填充反而会起到刚性粒子增塑增强的效果，特别是纳米级材料。由于阻燃作用的发挥是由化学反应支配的，而等量的阻燃剂 ，其粒径愈小 ，表面积就愈大 ，阻燃效果就愈好 。另外 ，超细化纳米ATH由于增强了界面的相互作用 ，可以更均匀地分散在基体树脂中 ，从而能更有效地改善共混料的力学性能 。运用超细化技术的阻燃聚合物将有机聚合物的柔韧性好 、密度低 、易加工等优点与无机填料的强度 、硬度 、耐热性 、不易变形高度结合显示了强大的生命力。
3.大分子技术
当前阻燃技术的发展呈现出许多新动向，大分子技术是阻燃研究中刚兴起的新技术之一 ，近年来其研究非常活跃，并取得一系列成果 。比如 ，溴系阻燃剂发展新特点是提高溴含量和增大分子量 ，众所周知 ，溴系阻燃剂的主要缺点是会降低被阻燃基材的抗紫外线稳定性 ，燃烧时生成较多的烟 、腐蚀性气体和有毒气体 ，所以其使用受到了一定限制 。大分子溴系阻燃剂在迁移性 、相容性 、热稳定性、阻燃性等方面均大大优于许多小分子阻燃剂，有可能成为今后的更新换代产品。再比如，磷酸酯系列化合物挥发性大 、耐热性低 ，其阻燃性能及其配合树脂材料的机械性能方面都需要改善。大分子阻燃剂如多芳基含矽双磷酸酯 ，不仅具有优异的阻燃性 ，而且有热稳定性高、挥发性低 ，与树脂相容性好 ，对加工性能无影响，耐久 、耐光 、耐水等优点 。聚合型有机磷系阻燃剂也已成为开发重点，相继出现了一系列相容性好 、稳定性高的新型大分子量或聚合型有机磷系阻燃剂。
4.消烟技术
在火灾中 ，聚合物燃烧产生的窒息性烟雾是非常严重的大气污染 ，也给扑灭火灾带来极大困难。所以当代的阻燃是与抑烟相提并论的 ，而且对某些塑料，抑烟比阻燃更为重要。含卤高聚物、卤系阻燃剂和锑类化合物是主要的发烟源。因此阻燃剂的非卤化是减少发烟量的主要途径 ，除此之外添加消烟剂是另外一条解决之道。
